Diese PP-Kunststoff-Wasserrohr-Extrusions-Produktionslinie wird zur Herstellung von PPR-Warm-Kaltwasser-Rohren mit einem Einschneckenextruder verwendet. Das Rohmaterial ist PPR, PP, PE
Rohmaterial + Masterbatches – Mischen – Vakuumzufuhr – Materialtrocknung – Einschneckenextruder – Einschneckenextruder – Einschneckenextruder – Farbstrangextruder – Spiral-Coextrusionsform â Kalibrator â Spray-Vakuum-Kalibriertank â Spray-Kühlwassertank â Spray-Code-Drucker â Bandabzug â staubfreier Cutter â Rohrregal â Prüfung und Verpackung des fertigen Produkts
Der Hochgeschwindigkeitsextruder adaptiert die optimierte Schnecke mit längerem L/C-Verhältnis, die bei der Extrusion von PPR-, PE- und Formulierungsmaterialien eingesetzt wird, und bietet Vorteile in Bezug auf geringen Verschleiß, geringen Energieverbrauch, hohe Effizienz sowie gleichmäßige und stabile Extrusion.
Das optimierte Siemens-Computersteuerungssystem realisiert die automatische Steuerung der gesamten Linie. Die hochwertigen elektrisch-pneumatischen Steuerungskomponenten gewährleisten eine zuverlässige Steuerungsgenauigkeit und Lebensdauer. Dafür sorgt das spezielle Temperaturregelsystem des PID-Hocheffizienzextruders
die Temperaturregelungspräzision jeder Heizzone und sorgt für ein gutes Endprodukt. Das Übertragungssystem wurde verbessert, um die Haltbarkeit der Maschine und eine stabile Produktion sicherzustellen.
Modell |
Schraubenparameter (mm) |
Antriebsleistung (kW) |
Heizleistung |
Maximales Extrusionsvolumen (kg/h) |
Bewerbungsunterlagen |
EC60/38 |
60/38 |
55 |
25 |
220 |
PE/PPR/PP |
EC60/38 |
60/38 |
75 |
25 |
300 |
PE/PPR/PP |
EC60/38 |
60/38 |
90 |
25 |
360 |
PE/PPR/PP |
EC60/38 |
60/38 |
110 |
25 |
440 |
PE/PPR/PP |
EC75/38 |
75/38 |
132 |
30 |
520 |
PE/PPR/PP |
EC75/38 |
75/38 |
160 |
30 |
640 |
PE/PPR/PP |
EC90/38 |
90/38 |
250 |
42 |
1000 |
PE/PPR/PP |
EC90/38 |
90/38 |
280 |
42 |
1100 |
PE/PPR/PP |
EC120/38 |
120/38 |
355 |
56 |
1300 |
PE/PPR/PP |